1、突出的輕量化優(yōu)勢(shì)：

     對(duì)同一汽車發(fā)動(dòng)機(jī)外殼而言，在強(qiáng)度、剛度相近的條件下，尼龍塑料注塑件比單層鋼板材料沖壓件減輕了50%；比鋁合金壓鑄件減輕了30%～40%。因此，尼龍塑料應(yīng)用于油底殼在汽車輕量化上應(yīng)用前景十分廣闊。

     2、設(shè)計(jì)自由度高：

     尼龍材料的成型加工性良好，使得部件壁厚變化、局部加強(qiáng)筋設(shè)計(jì)、倒扣結(jié)構(gòu)、多重法蘭、與其他部件集成為一體化的可能性大大增強(qiáng)。如：采用高流動(dòng)性和高強(qiáng)度聚酰胺設(shè)計(jì)制造油底殼，在其結(jié)構(gòu)上，已集成了油道、吸油管、機(jī)油過(guò)濾器、單獨(dú)的備用油口和防濺板等，不但保持了整個(gè)部件外廓尺寸不變（與鋁合金材料壓鑄件相同），而且整個(gè)油底殼部件的儲(chǔ)油容積擴(kuò)大了30%。由于機(jī)油容量的增加，汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的機(jī)油更換周期和保養(yǎng)間隔可延長(zhǎng)50%。

     3、明顯的加工成本優(yōu)勢(shì)：

     功能良好的尼龍材料的油底殼部件，不但能提高生產(chǎn)效率，同時(shí)也能降低生產(chǎn)成本。僅尼龍塑料注塑模具一項(xiàng)，可以節(jié)省的費(fèi)用就已相當(dāng)可觀。尼龍塑料注塑模具的使用壽命是鋁合金壓鑄模具使用壽命的10倍，且超過(guò)薄鋼板冷沖壓模具的使用壽命。

     除了壽命，傳統(tǒng)薄鋼板沖壓和鋁合金壓鑄件，這些特定功能是由各單獨(dú)或獨(dú)立的零部件完成，而尼龍材料的油底殼在結(jié)構(gòu)上能集成多個(gè)相關(guān)部件。因此，尼龍油底殼制件大大減少了模具的數(shù)量，生產(chǎn)制造費(fèi)用和裝配費(fèi)用，也相應(yīng)的減少。大量統(tǒng)計(jì)資料表明，尼龍材料油底殼的生產(chǎn)成本要比壓鑄鋁合金材料油底殼低30%~40%

     4、廢品率低：

     尼龍材料油底殼能與其他相關(guān)部件集成為統(tǒng)一的整體，可以省去與傳統(tǒng)材料與相關(guān)部件連接，緊固用螺栓等步驟，并且注塑制造工藝比薄鋼板冷沖壓工藝合鋁合金壓鑄工藝相比制品良率提高，從而整個(gè)系統(tǒng)的質(zhì)量提高，耗材量減少。

     5、強(qiáng)減震、降噪能力：

     通過(guò)試驗(yàn)表明，安裝尼龍材料油底殼的發(fā)動(dòng)機(jī)工作整體噪音低于95dB（分貝）。這一噪音水平在載貨汽車發(fā)動(dòng)機(jī)領(lǐng)域處于世界先進(jìn)水平。