改性尼龍成型加工如何防范燒焦？　     改性尼龍注塑或擠出成型加工過程中，模具型腔內(nèi)除原有空氣外，還有在成型過程中形成的揮發(fā)氣體，高速注射時氣體被壓縮產(chǎn)生高溫，易引起制件局部炭化或燒焦。
     玻纖增強成型加工引起燒焦的原因有五個方面:1、模具排氣不良;2、成型溫度太高;3、注射速度太高;4、注塑壓力太高;5、原料中水分含量太高。
     明白了其中的道理，PA6玻纖增強成型加工防止燒焦就可以采取相應(yīng)的措施：成型加工前增強基料在105℃，充分干燥8小時以上，含水要低于0.3%；使用的模具排氣效果良好；適當(dāng)降低注射速度和注塑壓力。