改性尼龍66化學和物理特性、注塑模工藝條件：     改性尼龍66在聚酰胺材料中有較高的熔點。它是一種半晶體一晶體材料。改性尼龍66在較高溫度也能保持較強的強度和剛度。改性尼龍66在成型后仍然具有吸濕性，其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環境條件。在產品設計時，一定要考慮吸濕性對幾何穩定性的影響。
     為了提高改性尼龍66的機械特性，經常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是最常見的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。
     改性尼龍66的黏性較低，因此流動性很好（但不如PA6）。這個性質可以用來加工很薄的元件。
     它的黏度對溫度變化很敏感。改性尼龍66的收縮率在1%～2%之間，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%～1%。收綰率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的差異是較大的。
     對許多溶劑具有抗溶性，但對酸和其他一些氯化劑的抵抗力較弱。
     改性尼龍66注塑模工藝條件
     干燥處理：如果加工前材料是密封的，那么就沒有必要干燥。然而，如果儲存容器被打開，那么建議在85℃的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%，還需要進行105℃，12h的真空干燥。
     熔化溫度：260～290℃。對玻璃添加劑的產品為275～280℃。熔化溫度應避免高于300℃。
     模具溫度：建議80℃。模具溫度將影響結晶度，而結晶度將影響產品的物理特性。對于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具溫度，則塑件的結晶度將隨著時間而變化，為了保持塑件的幾何穩定性，需要進行退火處理。
     注射壓力：通常在75～125MPa，取決于材料和產品設計。
     注射速度：高速（對于增強型材料應稍低一些）。
     流道和澆口：由于改性尼龍66的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5t（這里t為塑件厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應比使用常規流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的最小直徑應當是0.75mm。
     典型用途改性尼龍66更廣泛應用于汽車工業、儀器殼體以及其他需要有抗沖擊性和高強度要求的產品。