增強(qiáng)尼龍在生產(chǎn)應(yīng)用是非常廣泛的，但是在加工生產(chǎn)中難免因?yàn)楦鞣N因素的綜合影響，導(dǎo)致產(chǎn)品品質(zhì)表面光澤度差，玻纖外露等影響客戶最終使用的不好體驗(yàn)。     1.工藝優(yōu)化。
     注劑未分解的時(shí)候，適當(dāng)提高溫度以提高注塑螺桿剪刀力，加快注射速度，螺桿速度在70%-90%，增加注射壓力，若涉及復(fù)雜制件時(shí)，則需要分級(jí)注塑，防止?jié)部诟±w，整個(gè)螺桿回縮1-2mm。
     2.嚴(yán)選基料。
     首先要考慮的是要滿足注塑件力學(xué)等物性指標(biāo)，保證制件外觀及在加玻纖30%含量以上的，增強(qiáng)尼龍所用的基料切片應(yīng)以粘性為中，低的全新料為主，玻纖則應(yīng)選擇大廠優(yōu)品為主，合理處理表面，必要時(shí)加少量硅烷偶聯(lián)劑來提高玻纖與尼龍基料的浸潤(rùn)性、反應(yīng)性和相容性。     3.助劑配方優(yōu)化。
     玻纖增強(qiáng)尼龍造粒時(shí)加入0.3%-0.6%的玻纖消除劑和0.5%-0.8%的表面活性劑，或者一定的組份相容劑。玻纖增強(qiáng)尼龍加入一些馬來酸酐接枝的增韌劑的話，可改善材料外觀，提高制品耐低溫性。加入一定組份的玻璃微珠在玻纖增強(qiáng)造粒時(shí)，可以有效提高制件成品的表面光潔度、亮度及柔和度，且對(duì)其他力學(xué)性能影響不大，也可能加強(qiáng)。