今天為大家搜集了改性尼龍用擠出機操作步驟說明，需要可以收藏：
     開車前的準備：
     首先要確實使用物料的種類準確性，由于改性尼龍在生產之前要將大部分助劑和改性劑都提前混合好，隨改性尼龍物料運來的會有物料配比單，做到一一核對才能確保質量合格。
     檢查設備中水、電、氣的系統是否正常、暢通，根據產品的品種選擇機頭規格和出料嘴大小，檢查溫度、壓力等監測環節是否正常，設備的正常維護和運行工作是產品品質的守護神。
     調節溫控升溫，一般為三個小時左右，將料筒內殘存的材料熔化，以便開車螺桿轉動時更加順利，避免由于升溫不到位而引起螺桿斷裂造成生產事故。     開車：
     按開車鈕，然后緩慢旋轉螺桿，一定要滿色啟動，等機器有了慣性以后再慢慢加速，同時少量入料，密切關注主機電流、溫度、壓力各指示表數據，發現有問題馬上匯報技術人員及時調整。當出料均勻且塑化良好時方可按生產流程入水冷卻、風干、造粒，時刻關注顆粒有無光澤、雜質、發泡、焦料、變色。
     塑化好壞小技巧：用手將擠出改性尼龍料擠細到一定程度不出現毛刺、裂口，有一定彈性，說明塑化良好。若塑化不好，可適當調整螺桿轉速、溫度，直到達標。
     停車：
     首先停止加料，將擠出機內的塑料盡量排出，漏出螺桿時，關閉螺筒和機頭電源，停止加熱。關閉擠出機及輔機電源，使螺桿和輔機停止運轉。     然后打開機頭連接法蘭，拆卸機頭，清理多孔板、機頭的各個部件，這個工作需要細心一些，以免部件在拆卸過程中損壞，尤其是螺絲斷裂在內，阻礙清理進程。
     接下來螺桿螺筒的清理，拆下機頭，重新啟動助劑，加入停車料或者擠出機清洗劑，清洗螺桿、機筒，盡量低速運轉，減小磨損。待停車料碾成粉末完全擠出后，可用壓縮空氣從加料口、排氣口反復吹出殘留粒料，直至機筒內無殘存料，停止擠出機，關閉水、電、氣閥門。